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环氧树脂自从1950年代开始已经应用在工业及涂漆上，至今已经日常生活息息相关，应用非常广泛，包括涂料、黏合剂、工业铸模、电子零件绝缘体、航空海洋生物科技、与颜料结合应用于艺术上。在碳纤维鱼竿制作工艺上，环氧树脂更是不可决少。虽然环氧树脂本身是无毒可安全使用，但是大部分固化剂都是有一定毒性，所以在使用时要注意。
用于鱼竿制作的 Epoxy Coat 环氧树脂涂料，多以双液型制品为主，分树脂 resin 和固化剂 header。环氧树脂涂料用于用于导环扎线作为加固及保护，亦常用于保护各种鱼竿装饰工艺。
使用环氧树脂取得最理想效果需注意以下各项：
混合涂料时，树脂 resin 和固化剂 header 比例须准确，多加固化剂亦不会加速涂料固化速度，相反可能令涂料硬度减少涂层变软。树脂 resin过多时会令涂料不能完全干透，接触涂料表面时有黏手感觉。必须按产品指示按正确份量调配涂料，可用脂附套件附上的注射器按比例量度份量，亦可先用注射器量度出1份树脂及固化剂的各自重量，日后用这个数值来计算出及秤出所需树脂及固化剂的份量。
物件的表面必须清洁及没有油污，如物件不怕沾水，可用百洁布加洗洁精把物件上的油污清除，百洁布亦可把物件表面擦得稍为粗糙，如物件不能沾水可用1200号或以上水砂纸把物件表面完全打磨一次。
使用前必须注意物件是完全亁透
混合树脂及固化剂，网上有建议用观察混合杯内树脂及固化剂透明度的转变来决定是否混合妥当，但最有效及稳妥的方法是把树脂及固化剂小心 "慢慢地" 搅动最少2分钟 ，混合时把混合杯放在手上成45度，一面慢慢搅动树脂，一面转动混合杯，使杯内的树脂及固化剂能完全地混合妥当。
须用塑胶棒或木棒慢慢搅动混合树脂及固化剂，防止空气进入涂料内形成气泡。千万不要用手或手指来混合涂料。
混合后的涂料如出现气泡，必须把气泡除去才使用，网上建议是利用酒精灯的热力把气泡除去，但是用热风枪更为安全。使用热风枪时把温度调较到最低，并离开物件最少 6英吋，来回吹向涂料，把涂料表面气泡消除，如涂料内仍有气泡须轻轻震动混合杯，把内裹的气泡升上表面再用热风枪把气泡消除。
不要使用吹发用的风筒当作热风枪来使用，防止把尘埃吹入涂料。
涂料混合后可用时间 pot time 一般在8至10分钟左右，亦有个别产品称有接近45分钟至1个小时的可用时间。如果工作时间不足够，可增加混合次数及减少混合份量来取得较长的使用时间。或是把混合后的涂料倒在一只专用碟子，或用煮食铝箔铺放在碟上使用，涂料摊薄以减低热能化学反应来廷长可用时间。
如果涂料太黏，可在混合前把树脂及固化剂整瓶浸温水加热后使用，混合后亦可用热风枪把涂料稍为加热，但加热后的后果是涂料加速固化，减低可用时间。千万不要在涂料加上稀释剂来减低涂料的黏度，这样做会减低环氧树脂成型后的坚固程度。
在使用于导环扎线加固，先掌握时间，在涂漆可用时间内把涂漆完全完涂在线上，不要花时间把涂料推平，完成上涂装后，再用热风枪把已变黏的涂料加热变软，在涂料未回复原状前把涂料推至平整。改变工序的先后次序来配合物料的特性。
注意工作环境温度，环氧树脂涂料的一般工作环境温度在摄氏20度至35度之间，尽量在温度较高的工作环境下进行涂装，效果会更理想。夏天在室内有空调环境下工作，注意冷气机温度设定，因为冷气机的度感应器是量度回风温度，所以工作位置实际室温可能会比冷气机设定的温度低。
环氧树脂经过长时间使用，受到紫外光影响而变黄，这是正常现象。基本上所有用于制作鱼竿的环氧树脂产品都是设计加工 ODM 产品，或是重新包装 repackage 的产品，在质量方面应是没有大问题的。此外各品牌产品在使用过程中，都有某些特性须要使用者注意及适应。如在使用时，或制成品出了问题，先回顾自已在使用过程中是否没有按照使用指示来进行使用。
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